# IN718 Аддитивное производство # высокотемпературные сплавы на основе никеля работают так же, как и Inconel625, Inconel718, Inconel825

IN625, IN718 и IN825 представляют собой высокопроизводительные порошки из высокотемпературных сплавов на основе никеля, предназначенные для чрезвычайно высоких температур, коррозионных свойств и механических нагрузок. Применяется в передовых технологиях, таких как лазерное расплавление (LMD), плазменное напыление (APS) и производство электронных лучевых присадок (EBM), широко используется в аэрокосмической, энергетической, химической и морской инженерии.

powder morphology: Spherical (aerosolized)

Particle size distribution: 15-45 μ m (customizable)

melting point: 1260-1336°C

density: 8.19 g/cm³

Applicable process: Laser 3D printing， hot isostatic pressing

Описание

IN625, IN718 и IN825 представляют собой высокопроизводительные порошки из высокотемпературных сплавов на основе никеля, предназначенные для чрезвычайно высоких температур, коррозионных свойств и механических нагрузок. Применяется в передовых технологиях, таких как лазерное расплавление (LMD), плазменное напыление (APS) и производство электронных лучевых присадок (EBM), широко используется в аэрокосмической, энергетической, химической и морской инженерии.

Сравнение характеристик продукции

Характеристики	625 год	718 год	825 год
Высокотемпературные свойства	Антиоксиданты (1100°C)	Сверхвысокая прочность (700°C)	Коррозионная стойкость к серной кислоте / соляной кислоте (600°C)
Типичная твердость	200 - 250 HV (расплавленное состояние)	300 - 350 HV (после старения)	180 - 220 HV (приоритет коррозионной стойкости)
Основные преимущества	Совокупная коррозионная + антиоксидантная стойкость	Высокая текучесть (затвердевание старения)	Устойчивые к восстановлению кислоты и коррозионному растрескиванию под напряжением
Основные виды применения	Термические компоненты, судовое оборудование	турбинный диск авиационных двигателей	Химический реактор, кислотный нефтегазопровод

Почему стоит выбрать порошок на основе никеля?

✔& НБСП; Сырье высокой чистоты: содержание кислорода & lt; 100 ppm (предотвращение высокотемпературного хрупкости).
✔& НБСП; Шар & gt; 95% (обеспечение ликвидности и плотности формования).
✔& НБСП; Поддержка настройки: тонкая настройка компонентов (например, оптимизация Cr / Mo), градация гранул.
✔& НБСП; Глобальная сертификация: AMS 5662 (IN718), ASTM B443 (IN625), NACE MR0175 (IN825)

Химический состав (стандарт ASTM)

Элемент (вес в процентах)	625 год	718 год	825 год
НИ; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	58 (запас)	50 - 55 (Гарантия)	38 - 46 (Границы)
КР; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	20 - 23	17 - 21	19.5-23.5
Мо; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	8.0 - 10.0	2.8 - 3.3; & nbsp;	2.5-3,5
Nb + Ta; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	3.15 - 4.15;	4.75 - 5,5	- Да.
Fe; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	- 5; & nbsp; & nbsp;	21	22 (сбалансированная фаза)
Ти; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	0,4;	0.65 - 1,15	0,6 - 1,2
Аль; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	0,4; & nbsp;	0,2 - 0,8;	0,2
С; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;	0,1;	0,08;	0,05
Прочее	- Да.	- Да.	Медь 1.5 - 3.0

Параметры продукции

Параметры 625 год 718 год 825 год

Порошковая форма Сферическая форма (распыление) Сферическая форма (распыление) Сферическая форма (распыление)

Распределение частиц 15 - 53 мкм (можно настроить) 15 - 45 мкм (можно настроить) 20 - 75 мкм (уровень распыления)

Температура плавления 1290 - 1350°C; & nbsp; 1260 - 1366°C; 1370 - 1400 градусов Цельсия

Плотность 8,44 г / см3; & nbsp; 8.19 г / см3 8,14 г / см3

Применение процедур Лазерное покрытие, холодное напыление Лазерная 3D - печать, тепловое и другое статическое давление Плазменное напыление, обработка поверхности

Немедленно проконсультируйтесь: получите бесплатные технические решения и отчеты об испытаниях образцов!

Часто задаваемые вопросы

Q Вы производитель или торговец?

A Да, мы являемся производителями, у нас есть заводы в городе Деян провинции Сычуань и городе Нинсян провинции Хунань, и я надеюсь, что вы сможете посетить наш завод в удобное время.

Q Как ваш завод контролирует качество

A Качество - это жизнь нашего завода, и, во - первых, каждое сырье, приходя на наш завод, мы будем тестировать передовые строки, если оно будет квалифицировано, мы будем использовать это сырье для производства, если оно не будет квалифицировано, мы вернем его нашим поставщикам, после каждого шага производства мы проведем испытания, и все производстве

Q Как твои услуги?

A Мы предлагаем 7 * 12 часов обслуживания, и мы будем рядом с вами, когда вам это нужно, кроме того, мы можем предложить вам единую покупку, и мы можем организовать тестирование, таможенное оформление и логистику, когда вы покупаете наши товары!

Q Есть ли бесплатные образцы качества?

A Да, конечно, мы можем предоставить вам бесплатные образцы, прежде чем вы купите коммерческое количество.

Q Когда поставка?

A Для небольших партий доставка занимает всего 1 - 2 дня, а для больших партий - около 1 - 2 недель.

Соответствующая продукция